矽胶是近年新兴的物料，具备生物相容特性，制成的产品相当耐用，但其表面容易产生静电，影响产品外观和耐用程度。本地眼镜制造商与生产力局合作，应用等离子表面处理工艺，取代传统喷涂方法，成功研发抗黏、不沾尘的矽胶眼镜框，既能符合环保法规，更为眼镜款式注入新意念。

　　针对矽胶表面易沾尘的问题，生产力局研发团队致力钻研，将矽胶带负电荷的表面转化为正电荷的方法。结果发现利用等离子体辅助化学气相沉积(PECVD)技术，可做到改变产品表面性质的效果。由于过程中使用无害的有机化学品，不会排出污染废料，因此是清洁生产工艺。

　　眼镜框进行等离子表面处理可说是创新应用，为这种技术带来新突破。卢伟贤博士介绍：「等离子体表面处理本身可应用于清洗、活化及刻蚀金属、塑胶与陶瓷材料的表面部份，改变材料表面的物理特征。一旦加入少量的化学气体，并在材料表面进行化学性能微调，便可改善材料表面功能，提供疏水、易洁、防污或其他增值功能。」

　　「若应用于矽胶眼镜框上，可永久消除表面的静电，使矽胶表面的电荷带正极，不再沾上尘粒，使产品更为美观耐用。我们根据厂房环境，特别设计了一套表面处理工艺及组装设备，并向生产员工提供厂内工艺培训及职业安全指导。」

　　经一连串的测试后，结果显示这种工艺的防尘效果显著，能有助提升矽胶眼镜框产品的功能，并有助发展高消费市场。可以说，此工艺提升了产品的附加值，并促进眼镜行业的升级转型发展。

　　自去年开发成功后，此技术已得到不少厂商的青睐，开拓更广阔的商机。生产力局正尝试更多不同的应用，当中包括卫生要求高的行业，例如：医疗及保健器材、食物容器及婴儿用品等产品，预料市场需求将更大。

　　查询有关矽胶眼镜框应用等离子表面处理工艺，请联络卢伟贤博士，电话：2788 5520，电邮： wylo@hkpc.org。

　　眼镜臂经等离子体表面处理后，达至抗黏不沾尘的效果。

　　在无尘工作室内，工作人员将眼镜臂挂上真空等离子体炉腔内，每次可处理800个工件。